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实现了VOCs管控自动化、智能化、精细化。为保证尾气收集效果，光大在每一条尾气管道上都安装有压力表，并建立专属的主控系统，保证每个管道都在负压操作状态，有效***了尾气的无组织逸散。此外，每年的4月份之前开展一次泄露监测与修复工作，将挥发性有机物的控制做细做实。严格管理，责任到人公司制定了严格的环保管理制度、现场每一个槽罐、每一处管道、每一台风机水泵等均设专人负责管理，同时制定严格的考核奖惩制度。公司环境环保管理部门定期、进行巡查、依据公司制度对挥发性有机物收集控制及治理措施的稳定运行情况进行考核。通过科学的***消减、过程控制及末端治理技术 次数用完API KEY 超过次数限制

半导体行业作为高新技术产业往往被人误解为“清洁”产业，但事实上，半导体生产过程中使用了大量有机和无机物，这些部分通过挥发成为废气排放，对环境危害较为严重，如不加以控制，将会产生较大的环境污染。半导体工艺过程中有机废气具有排放风量大、浓度低和成分复杂的特点，使用其它的处理技术难以达到令人满意的处理效率。比较适用的是吸附——催化燃烧法，目些大型半导体企业已采用沸石转轮催化燃烧技术。沸石转轮催化燃烧设备大风量、低浓度的挥发性有机废气（VOCs）经效过滤器过滤后，进入沸石分子筛被吸附、 次数用完API KEY 超过次数限制

空气混合物达到燃点所需的低温度。表1列举了一些可燃气体/空气混合物的着火温度和着火浓度范围。当着火后,要使可燃组分完全氧化,必须维持一个低的氧含量(或空气量)。为避免不完全燃烧,在实际操作中,实际需要的空气量L始终大于低所需的空气量Lmin。根据不同的燃料和燃烧器形式,λ在1.1~1.4。燃烧温度,即燃烧室可能达到的温度,主要取决于气体进出燃烧室质量流所带的热焓、可燃物的燃烧热值以及燃烧室内外的传热过程,即通过辐射、热交换等的热量传递。热力燃烧温度一般在760~900℃,在特殊情况下可达1200℃(例如垃圾焚烧炉)。理论燃烧温度的求取如图1所示。 次数用完API KEY 超过次数限制

为了抑制氮氧化物的排放，氮氧化物在电镀工艺中可以采用无电镀工艺，如铝电镀、硫酸和磷酸，然后添加少量添加剂，即可抛光铝零件。另一方面，亚盐通过化学氧化和化学还原被氧化为，或氧化亚氮气体被还原为无毒惰性气体。2.安装排气系统和净化系统考虑到电镀废气的处理，被污染的废气可通过安装排气系统输送到气体净化系统，以达到去除有毒有害气体的目的。由此可见，排气系统和净化系统的安装是一个统一的整体。根据电镀废气排放特点、工厂车间生产条件及有害废气排放方式，采用不同的排气系统。如在车间，一般由于ao源不固定、排放点等因素 次数用完API KEY 超过次数限制